輸送元件

　　輸送元件具有舟山螺桿，其功能是輸送材料（包括液體材料）。凹槽的形狀可以是矩形的，并且根據(jù)相對運動的原理產(chǎn)生特殊形狀（接合類型）。舟山螺桿元件可分為前進和后退兩種類型，可分為單頭，雙頭和三頭螺桿元件。

　　單線程組件

　　它具有高固體輸送能力，通常用于進料部分，以通過進料量改善擠出量并輸送流動性差的材料，例如低密度材料。它通常用于在反應(yīng)過程中輸送粒徑類似于水的材料。它也可以用于排放部分。單頭螺桿的輸出能力大于多頭螺桿的輸出能力，并且扭矩也大于多頭螺桿的扭矩。混合特性多于多頭螺桿。

　　舟山雙螺桿和三螺桿

　　在同一個中心時刻，D / D.它相對較大，具有較深的溝槽深度，因此在相同的螺桿速度下可以提供較低的剪切速率，更適用于加工粉末材料，特別是低密度粉末，玻璃纖維和其他剪切敏感材料。 。在相同的剪切應(yīng)力和扭矩下，雙頭螺桿元件可以在更高的速度下運行，生產(chǎn)率更高。三螺桿部件可以在相同的螺桿速度下對材料施加更高的平均剪切速率和剪切力。另外，由于淺槽和較薄的材料層，三頭傳熱性能優(yōu)于雙頭傳熱。材料被塑化并熔化。然而，由于強剪切，通常不容易用于剪切敏感材料，例如玻璃纖維和PVC。

　　領(lǐng)導(dǎo)變化和特點：

　　在舟山螺桿組合中，對于基于輸出的場合，選擇較大的引線，這有利于增加輸出。對于熱敏聚合物的擠出，選擇大的鉛，可以縮短材料停留時間，并且可以降低材料的熱降解。 。螺桿導(dǎo)程對擠出量，混合特性和扭矩有很大影響。一般而言，螺桿導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，材料停留時間減少，材料的混合效果相對降低，扭矩也減小。變小。對于混合的情況，選擇中間引線的螺桿，并且螺釘?shù)牟煌ぷ鲄^(qū)域中的螺桿的引線逐漸減小，其主要用于固體材料的輸出和加壓，從而增加熔化速度或混合物。速度和擠壓刺ility。